食品飲料衛(wèi)生安全是為全社會所關(guān)注的課題，是關(guān)系國際民生之大事。國家有關(guān)部門也為飲料衛(wèi)生安全制定了有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)范。

為此國家相關(guān)法規(guī)已對飲料衛(wèi)生安全引進了GMP認證的一系列規(guī)定。要求食品飲料必須在符合一定潔凈度的環(huán)境下生產(chǎn)、灌裝、包裝。尤其對果汁、乳品、純水等飲品灌裝作出了相關(guān)規(guī)定：要求灌注間整體千級，或是整體萬級灌裝區(qū)局部百級（GB50073潔凈廠房的設(shè)計規(guī)范）以及：規(guī)范GBL4881、GBJ73，（嚴格要求用潔凈度指標來控制灌裝區(qū)潔凈環(huán)境）。飲料灌裝問潔凈環(huán)境的控制技術(shù)是一個系統(tǒng)工程，它涉及到建筑、內(nèi)飾、空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)、空氣凈化消毒、給排水等，而最為重要的是灌裝間潔凈空氣的處理和消毒。

飲料車間的潔凈要求

飲料灌注間、糖漿間、果汁間、茶飲料的加工調(diào)配及品控都要求有正壓送風(fēng)，控制的目標是： 微生物與塵埃粒子，保障室內(nèi)空氣為正壓以防止室外污染物進入，保持這些場所的潔凈衛(wèi)生要求。不同級別潔凈區(qū)的梯度壓差要大于５Ｐａ，與室外非潔凈區(qū)的靜壓差要大于10pa，根據(jù)不同飲品對潔凈環(huán)境的要求可分為：整體千級、整體萬級、灌注口區(qū)百級、整體萬級或十萬級等。正壓房的墻面、吊頂一般都采用光潔、耐腐蝕、易清洗、易消毒、不易積灰和堅固耐用的不銹鋼彩鋼板或烤漆彩鋼板材料，其潔凈間的墻角、頂角、地角的曲率半徑應(yīng)用不小于3毫米圓弧過渡處理，地面可采用環(huán)氧地坪或防酸堿的地磚鋪設(shè)，下水道必須設(shè)置單向地漏，以防止回水、回氣污染灌注間空氣。飲料灌注間的潔凈環(huán)境主要是通過設(shè)置正壓房凈化空氣來實現(xiàn)。

飲料灌注間潔凈空氣處理系統(tǒng)：

目前灌注間的潔凈空氣主要是通過初效、中效、高效三級過濾來阻擋塵埃及微生物來實現(xiàn)的。

等離子靜電凈化柜的使用

傳統(tǒng)的潔凈工程容易發(fā)生二次污染和高效濾膜易被阻塞的二大難題，推出將靜電除塵的新技術(shù)與傳統(tǒng)潔凈工程相結(jié)合后，可非常有效的解決以上兩大難題。

將等離子靜電凈化柜安裝于高效過濾器前端空調(diào)出風(fēng)口處。當(dāng)空氣通過空調(diào)送風(fēng)柜，經(jīng)初效過濾后的空氣送入高壓靜電場時，空氣中的微生物、粉塵即可被靜電場極化，吸集，微生物節(jié)課被殺滅，微生物即無法被送至高效過濾器，極大的減小了高效過濾膜被微生物自身繁殖造成二次污染的可能，由于靜電場的除塵作用，從而保護了高效過濾膜，減少了更換次數(shù)，而靜電只需清洗，可反復(fù)使用，從而降低了使用成本。

等離子靜電場為蜂巢型雙向通阻力系數(shù)為20pa左右，完全不影響系統(tǒng)送風(fēng)，因此也可以大量使用在飲料輸送間、吹瓶間、溶糖間、包裝車間等的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。

飲料灌注間的潔凈環(huán)境是多方位的，而控制的重點是微生物，因此利用等離子高壓靜電場滅菌、除塵的機理，可廣泛應(yīng)用在飲料工廠的通風(fēng)空調(diào)、正壓房系統(tǒng)中，將使飲料灌注間潔凈華寧得到有效控制，同時也可降低使用成本。